供应:高频焊中空铝隔条生产线生产厂家【报价,供应商,】

2020-11-04 09:29:05

中空玻璃铝隔条基材是一种密封、组合中空玻璃的铝质建材产品,可通过工艺处理,对两片或多片玻璃进行密封、组合,从而形成建材用中空玻璃。随着经济社会的发展和建筑科技的进步及住宅节能标准的不断推广和提高,中空

中空玻璃铝隔条基材是一种密封、组合中空玻璃的铝质建材产品,可通过工艺处理,对两片或多片玻璃进行密封、组合,从而形成建材用中空玻璃。随着经济社会的发展和建筑科技的进步及住宅节能标准的不断推广和提高,中空玻璃门窗逐渐成为消费者的新宠,尤其是高层建筑中大都采用强度高、不变形、采光面积大、使用寿命长的中空玻璃高频焊中空铝隔条生产线,促使中空玻璃铝隔条基材日益成为国内外建材市场上的紧俏商品中空玻璃间隔条设备

高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的

使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影

响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时高频焊铝隔条设备

焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的

工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~

7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min 高频焊铝隔条生产设备,流动清水冲洗,风

干或低温干燥。

高频焊接中空铝隔条是选用无水循环系统德国制造,用铝带压延成型后高频焊接而成.生产制造环境保护,是国家举荐生产线设备. 二、材料:采用防腐蚀高纯度铝,壁厚为0.35MM,品质具有的确保证! 三、优点: ①不空气氧化、不腐蚀;即便在降水常发地域或湿冷地区也不容易空气氧化,也就不容易腐蚀。顺理成章中空夹层玻璃的使用期马上会长期了。 ②表面色度光高、齐整光洁、无磕磕碰碰。 ③清除铸造缺陷,双排除孔、孔透匀称、平行度好。 ④对防潮剂无危害,保证碳分子筛的活性;能够与各种胶有出色的粘合性。 ⑤抗压强度高,延展性好、不形变、规格平稳。

 高频焊铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置,在很长时间内,高频焊铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样,这种加固件想要有比较高的额运用寿命,相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空铝条均可依据客户需求,订做各种规格,或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命,会对于不一样的种类进行维护处置,首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化+喷砂、硬化处置、硬化处置+喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度,经用,耐高温,防静电,外表润滑刺等许多特色,出产作业有很大的协助,运用起来灵敏便利,配合度优。常见的外表电镀的色彩有银色、银色、

大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有:

轧制:将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式,主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

 锻造高频焊铝隔条:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。

拉拨高频焊铝隔条:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压:是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。

中空玻璃的密封寿命角度分析,热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说,属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长,而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。

无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边),其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为:6、9、12、15、18mm,其厚度均为6mm。

(1)密封胶条(热边)的选择及要求。

(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间,厚度应均匀;铝间隔条需经过阳化处理或往污处理,如需折弯,一定要用质量好、档次高的产品,以进步铝条和用率。

(3)顺便说的是,铝间隔条配套成型的插角,表面要处理干净,与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。

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